在制造業(yè)中，為了便于數據分析，物理信號(壓力、流量、溫度等)通常需要轉換成電信號(電流、電壓等)，用以處理數據采集系統，因此會(huì )廣泛的應用壓力傳感器和放大器來(lái)測量數據，而正確的選擇上等的傳感器與放大器將有助于提高系統性能和產(chǎn)品壽命！
這里講一下，可能還有些人不太明白傳感器與變送器，一般稱(chēng)輸出信號為初始信號(如mv信號)的傳感器；在初始信號的基礎上，通過(guò)信號濾波、降噪和放大，輸出標準信號(4~20mA,0~5V等)的傳感器。壓力傳感器和壓力變送器在工業(yè)領(lǐng)域的名稱(chēng)通?；旌显谝黄?，通常指輸出標準信號的是壓力變送器，在一些專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，為了確保數據的原始狀態(tài)，將特別指出信號輸出類(lèi)型！
下面講一下如何明確壓力測量方法和類(lèi)型。
1.測量方法:
壓力測量：也是*常用的測量方法。感應器的參考壓力以當地大氣壓為基準，空腔與大氣相通；
絕壓測量:此時(shí)不能與大氣相通，如通過(guò)測量當地大氣壓力來(lái)測量海拔；這種測量方法是基于真空零件；
差壓測量:即兩個(gè)測壓點(diǎn)的差壓，需要明確哪個(gè)壓力更大，*大壓力是多少；
(另有密封表壓力形式，特殊情況需此設計)
2.壓力類(lèi)型。
靜壓:常用于工業(yè)領(lǐng)域，短時(shí)間內壓力變化不大，如水利和燃氣管網(wǎng)壓力監測；
動(dòng)態(tài)壓力:也稱(chēng)為瞬態(tài)壓力，即壓力波動(dòng)快，數據持續時(shí)間短，如爆炸沖擊、液壓脈動(dòng)、氣泡潰瘍瞬時(shí)壓力、波動(dòng)拍擊、動(dòng)車(chē)運行、飛機起飛表面風(fēng)壓變化等。一般而言，在科學(xué)研究領(lǐng)域，需要進(jìn)行瞬態(tài)數據分析或監預警，以捕捉突變數據。
一是介質(zhì)特性。
相態(tài):液體或氣體，部分測量氣體的傳感器不能用于液體測量；
粘度:介質(zhì)的流動(dòng)性如何？高粘度流體會(huì )堵塞傳感器的壓力測量孔，導致測量失效。需選用膜片壓力傳感器；
介質(zhì)溫度范圍:不同傳感器的壓力表面能承受不同溫度或溫度區域的不同測量精度；
腐蝕必須考慮介質(zhì)與傳感器接觸材料的兼容性；
二是環(huán)境因素。
環(huán)境溫度:傳感器放置在異常高低溫環(huán)境中，需要考慮內部電路是否能承受這個(gè)溫度；
易燃易爆:對壓力傳感器有防爆要求，分為**防爆和防爆，指示防爆等級；
振動(dòng)沖擊:需要特殊設計，保證振動(dòng)沖擊下傳感器結構牢固，數據輸出正常；
干擾源:高壓高頻電器產(chǎn)生電磁干擾，需要電氣隔離或接地測控系統；
三是明確測量參數要求。如下：
1.量程。
在選擇范圍之前，需要預測工作條件下的極限壓力，留出一定的余量，防止過(guò)載損壞；但不能超過(guò)太多；范圍一般是工作條件壓力的兩倍左右；
2.精度。
數據的準確性，即測量數據與真實(shí)數據的誤差范圍；如果精度為1%，顯示100兆帕，真實(shí)值為99~101兆帕；
3.電源和輸出。
與傳感器和輔助電氣和系統的適應性有關(guān)，工業(yè)上常用的24VDC/4~20mA與數采儀輔助直接輸出電壓信號
4.機械安裝接口和整體尺寸。
螺紋數螺紋安裝、夾具、法蘭安裝等?？紤]到空間有限和擾流因素，要求尺寸微型化；即使是不能開(kāi)孔的安裝場(chǎng)景，也需要選擇粘貼式壓力傳感器；
5.電氣接口。
線(xiàn)纜鎖直出，霍斯曼出線(xiàn)，航插線(xiàn)，防水直出線(xiàn)纜等?？紤]到安裝接線(xiàn)距離，需要明確電纜長(cháng)度；
6.頻率反應。
它是動(dòng)態(tài)壓力傳感器的指標。頻率越高，響應越快，數據量越大；
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